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固体施胶增强剂

随着社会和科技的迅速发展并日益成熟,对纸张性能提出了更高的要求。如要求有良好抗水性、高强干湿强度、印刷适应性强、高表面强度等等。目前,市场上常用的淀粉、聚乙烯醇、合成类表面施胶剂等产品的使用已无法满足这一要求。虽有一些国外进口产品使用效果不错,但价格太高,为了开发高效价廉满足国内造纸行业的需求,我公司和许多国内、外化工大学院校及专业科研院所强强联合,开发出了固体表面施胶增强剂;并已在多家企业应用。
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随着社会和科技的迅速发展并日益成熟,对纸张性能提出了更高的要求。如要求有良好抗水性、高强干湿强度、印刷适应性强、高表面强度等等。目前,市场上常用的淀粉、聚乙烯醇、合成类表面施胶剂等产品的使用已无法满足这一要求。虽有一些国外进口产品使用效果不错,但价格太高,为了开发高效价廉满足国内造纸行业的需求,我公司和许多国内、外化工大学院校及专业科研院所强强联合,开发出了固体表面施胶增强剂;并已在多家企业应用。

我公司经过多年潜心研制,开发出新型固体型表面施胶增强剂,该产品是由多种阳离子材料经特殊工艺聚合而成,能完全替代液体施胶剂,使用与淀粉一起糊化即可,无需计量泵和专职施胶人员,简单方便。较大幅度降低施胶成本,提高纸品的表面强度并具有优异的抗水性能。本品广泛适用于高强瓦楞纸、箱板纸等适合表面施胶的纸种。

主要指标:   外观:灰色固体         粒 度: 40-80目(25°C)

          离子型:阳离子         溶解性:易溶于水

性能特点:

●显著提高纸品的表面印刷强度,缩短熟化时间,降低生产成本。

●完全替代液体施胶剂的使用,并具有优异的抗水性能。

●具有优良的机械稳定性。

使用方法:

1、用量:在糊化淀粉时取代15-20kg原淀粉。

2、使用时,将已糊化好的淀粉液在90-95°C保温20-30分钟,温度70-80°C即可上机使用。

3、表面施胶增强剂用法和用量:直接与原淀粉加入糊化桶,一般取代原淀粉量15- 20kg.即在原来每吨纸60-70kg原淀粉的基础上用固体施胶增强剂取代15-20kg原淀粉,并与原淀粉一起糊化,这样在不增加成本的前提下,大幅度提高纸张抗水性能。

4、上胶辊的操作 条件:我公司生产的固体施胶增强剂可适用在不同的.上胶辊操作条件,如:淀粉种类、淀粉的添加量、淀粉胶液浓度、温度、粘度、回流量等。但应稳定上胶辊的操作条件。一般地通用操作方法:糊化淀粉浓度8-10%,粘度在25mpa以上,有利于提高淀粉糊成膜和纸张环压等物理性能。温度70-80°C以上,温度偏高主要是控制粘辊现象。

包装方式: 25kg 编织塑袋,储存于阴凉处,避免暴晒

储存期:一年

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随着社会和科技的迅速发展并日益成熟,对纸张性能提出了更高的要求。如要求有良好抗水性、高强干湿强度、印刷适应性强、高表面强度等等。目前,市场上常用的淀粉、聚乙烯醇、合成类表面施胶剂等产品的使用已无法满足这一要求。虽有一些国外进口产品使用效果不错,但价格太高,为了开发高效价廉满足国内造纸行业的需求,我公司和许多国内、外化工大学院校及专业科研院所强强联合,开发出了固体表面施胶增强剂;并已在多家企业应用。
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